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企業成長背景與歷程


統公司成立於民國72年,當時高雄縣市從事自動化設備設計製造公司,不超過6家,飛統算是元老級,當初主要營業項目為氣油壓另件銷售、自動化專用機設計製造。回顧當初自動化專用機之設計情境,既刺激又疲憊,因為那時的設計工程師就只有我本人,具備的能力僅有車床、銑床、鉗工等加工基本技能,加上有不錯的製圖能力,憑著這些基礎,就到工業區複製日本、歐美進口的機器,1台幾佰萬元的專用機,利用生產線空檔,局部將組件拆下來,一一手繪完成,再完好無缺裝回去,不到一個月整台機器就copy完成,第二個月再進行正式細部製圖,考慮層面包含材料選用、熱處理、表面處理、公差配合、數量、表面光度…等訂定,完成之後,再發包加工及採購標準組件,第三個月就進行組裝、配線、控制,順利的話,第三個月就可交機了。這種copy的工作持續了3年,無形中設計能力,已提昇到現場設備缺失的改善、保養、維修,進而具有一點創新與研發的能力。從這個過程可以證明一點,自動化設備創新與發明的軌跡是:熟悉工具(如加工、製圖)→機械組立→模仿→創新研發。然而,從這個軌跡,我們來探索一下,我們學校的課程是否將每一個過程,教育得淋漓盡緻,例如熟悉工具,在加工、製圖是否合乎產業水準;機械組立,這個課程是在訓練學生機械組裝及維修的能力,也是訓練「機械設計」的前置作業,沒有經過這一關,設計出來的機械,會產生很難裝配及維修的現象,可惜,學校並沒有這門課。模仿的課程,在學校並不普遍,而是直接跳到創新研發,這樣學生很辛苦,因為工具不紮實,機械組立相關知識沒有,別人怎麼做的技巧沒學到,直接想創造新的東西,只好硬著頭皮將構想貼貼補補湊起來,難怪,機器人比賽全國第一名,到產業界上班一個月就離職,理由是:繪圖功力不夠。以上這些缺失,飛統一直想透過寒暑假實務特訓把它補起來。 由於自動化設備幾乎採用3班制生產,所以機器故障時,必須在24小時內完成維修,這些工作幾乎由製造商負責,然而,飛統要找到適應高彈性且講求速度的「自動化專業人才」,才能讓業務推廣順利,相當不易,這是每一家自動化設備商共同面臨的問題,要減輕這些繁重的服務並提高設備的使用率,唯有「培植大量的自動化人才」,才能讓設備的使用者與製造者,發揮最大的效益。 飛統自動化設備做到第10年,有一天我參加母校高雄工專的校慶,在與葛老師的閒聊下,發現「自動化教學設備」充滿了商機,因為那時正好專科轉型為技術學院,許多實驗室都要更新,就這樣一頭栽進這個領域,一晃又過了10年,飛統開發了26間以上實驗室,培育了10幾位自動化專業訓練師,等站穩了這個領域時,又發現這個市場快飽和了。在接近飽和時,5年前飛統已將熟悉的教學設備往國外推展,並積極開拓另一市場,即商品化創意設計,目前,國內不是正在推動「智慧型機器人」、「創意設計」等風潮嗎?似乎這股潮流是為飛統而起舞的,我們將全心投入,快樂的迎接它。

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易利華 設計團隊